Pengetahuan praktikal penyusun warna

Pengisih warna ialah-peralatan pengisihan berketepatan tinggi yang bergantung pada perbezaan sifat optik bahan, digabungkan dengan pengesanan fotoelektrik dan teknologi kawalan pintar. Ia juga merupakan peralatan pintar teras dalam bidang pemprosesan produk pertanian dan kitar semula perindustrian, menggantikan sepenuhnya pengisihan manual dan menyelesaikan titik kesakitan kecekapan rendah, ralat besar, keletihan dan pengesanan terlepas dalam pengisihan manual. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai industri untuk penambahbaikan dan penyaringan kualiti bahan.
1, prinsip kerja teras
Penyusun warna terdiri daripada empat modul teras: sistem suapan, sistem pengesanan optik, sistem pemprosesan isyarat, dan sistem pelaksanaan pemisahan jet. Bahan meluncur sama rata melalui peranti suapan bergetar dan apabila melalui kawasan pengimejan definisi tinggi-, kamera definisi tinggi-CCD dan penderia inframerah akan menangkap butiran warna, tekstur dan morfologi setiap bahan dengan cepat. Cip-pintar terbina dalam peranti membandingkan imej yang dikumpul dengan model produk baik yang dipratetap, mengenal pasti dengan tepat bahan dengan warna, bentuk dan kualiti yang berbeza, dan kemudian menggunakan muncung mikro-kelajuan tinggi untuk menyembur udara dengan tepat untuk membuang kekotoran dan produk yang rosak. Produk yang baik dilepaskan secara normal, dan keseluruhan proses adalah automatik, tanpa sentuhan dan cekap untuk menyelesaikan operasi pengisihan.
2, Klasifikasi dan Perbezaan Model Arus Perdana
Mesin pengisihan warna biasa di pasaran terbahagi kepada dua jenis: jenis alur dan jenis trek, yang sesuai untuk keperluan pengisihan bahan yang berbeza. Pengisih warna jenis pelongsor mempunyai kebolehgunaan yang luas, kelajuan operasi yang pantas dan output yang tinggi. Ia digunakan terutamanya untuk menyusun bahan dengan zarah biasa dan tekstur keras seperti beras, pelbagai bijirin, teh, kacang, dll. Ia adalah model arus perdana dalam industri pemprosesan bijirin dan minyak. Pengisih warna yang dijejaki mempunyai penghantaran yang lancar dan penimbalan yang kuat, yang boleh meminimumkan perlanggaran dan kerosakan bahan. Ia sesuai untuk pengisihan tepat bahan rapuh dan ringan, seperti sayur-sayuran kering, herba perubatan halus, dan plastik lembaran.
3, Bukan sahaja memilih bijirin, tetapi juga mempunyai pelbagai senario aplikasi
Kebanyakan orang tersilap percaya bahawa mesin pengisih warna hanya digunakan untuk penapisan bijirin, tetapi sebenarnya, senario aplikasi mereka sangat pelbagai. Dalam bidang pertanian, beras, bijirin, kacang, bijan, dan teh boleh diisih untuk menghilangkan acuan, bijirin kuning, dan kekotoran, meningkatkan kualiti dan penampilan produk pertanian; Dalam bidang perindustrian, ia boleh digunakan untuk menyusun zarah plastik, bijih, dan pasir kuarza, menyusun sisa berwarna dan kekotoran, dan mencapai kitar semula dan penggunaan semula bahan; Dalam bidang perubatan, pelbagai jenis bahan perubatan Cina boleh disaring untuk menghapuskan herba berkulat dan cacat, memastikan ketulenan bahan mentah. Pengisih warna baharu yang dilengkapi dengan teknologi pemodelan pintar AI juga boleh menyesuaikan diri dengan senario pengeluaran berbilang kategori, kelompok kecil dan perubahan-bahan frekuensi tinggi, meningkatkan kebolehsuaiannya dengan banyak.
4, salah tanggapan kognitif biasa
Ramai pengguna percaya bahawa lebih banyak saluran yang dimiliki oleh peranti, lebih tinggi ketepatan pengisihan, yang merupakan salah tanggapan biasa. Bilangan saluran terutamanya mempengaruhi output pemprosesan peralatan, manakala ketepatan pengisihan bergantung pada ketepatan pengimejan optik, kepekaan sensor dan model algoritma pintar. Kumpulan kecil,-senario pengisihan berketepatan tinggi, tidak perlu memilih model berbilang-saluran secara membabi buta,-pemilihan atas permintaan boleh mengimbangi keberkesanan-kos dan kesan pengisihan. Pada masa yang sama, pemilihan warna tunggal tidak dapat menghapuskan kekotoran halus sepenuhnya. Di bawah permintaan untuk-pengeluaran ketulenan tinggi, pilihan kedua boleh meningkatkan kadar hasil bahan dengan ketara.
5, Petua penyelenggaraan yang mudah
Komponen ketepatan teras penyusun warna ialah kanta optik dan tingkap kaca, dan habuk dan sisa bahan secara langsung akan mengurangkan ketepatan pengecaman. Dalam penggunaan harian, bahan berhabuk rendah seperti bijirin boleh dibersihkan seminggu sekali, manakala bahan berhabuk sederhana seperti jagung dan sekoi disyorkan untuk dibersihkan setiap hari. Bahan berhabuk tinggi seperti millet dan beras perlu dibersihkan setiap syif. Semasa membersihkan, anda perlu menggunakan kain bebas-habuk yang digabungkan dengan agen pembersih optik khusus. Dilarang meniup terus dengan udara termampat untuk mengelakkan habuk merebak dan melekat pada komponen ketepatan, yang mungkin menjejaskan ketepatan operasi-jangka panjang peralatan. Pembersihan yang kerap dan operasi dan penyelenggaraan yang standard boleh memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dengan berkesan dan menstabilkan kesan pengisihan.