Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi keberkesanan mesin penyortiran, termasuk debugging mesin penyortiran, pemilihan dan penempatan mesin penyortiran, kualiti produk, dan faktor dalaman dan luaran yang lain. Artikel ini memberikan penjelasan terperinci tentang kesan kualiti produk pada kesan pemilihan warna mesin penyortiran, untuk memastikan operasi normalnya.
1, produk ini mengandungi banyak kekotoran dan warna sangat tidak konsisten, yang mengakibatkan jumlah gas yang agak tinggi yang digunakan dalam pengeluaran, secara tidak langsung meningkatkan bekalan gas dan memaparkan tekanan udara yang tidak mencukupi. Pada masa ini, adalah perlu untuk mengurangkan kepekaan atau aliran pengeluaran untuk memastikan bahawa mesin penyortiran dapat mengekalkan tekanan udara yang stabil dan berfungsi secara normal.
2, produk ini mengandungi sedikit kekotoran, tetapi sensitiviti mesin penyortiran anda ditetapkan sangat rendah. Jika papan latar belakang tidak diselaraskan dengan betul, ia juga akan menyebabkan peningkatan mendadak dalam penggunaan gas dan bekalan gas yang besar. Pada masa ini, ia juga akan memaparkan tekanan udara yang tidak mencukupi. Ini memerlukan menyesuaikan papan latar belakang mesin penyortiran, mengubah ketinggian cerun papan latar belakang, untuk memastikan operasi normal mesin penyortiran.
3, kekotoran yang terkandung dalam produk adalah sederhana, kadar aliran juga agak tinggi, dan kepekaannya agak tinggi. Sekiranya papan latar belakang tidak diselaraskan ke tahap yang optimum, ia juga akan menyebabkan banyak penggunaan gas dan paparan tekanan bekalan gas yang tidak mencukupi. Pada ketika ini, perlu menyesuaikan tiga aspek: kepekaan, papan latar belakang, dan penggunaan gas.
Apabila tekanan bekalan gas mesin penyortiran tidak mencukupi, jangan panik. Kebanyakan masalah adalah kecil dan tidak ada kaitan dengan mesin itu sendiri. Debugging mudah adalah semua yang diperlukan untuk mendapatkan nisbah output optimum.