Proses kerja penyusun warna bulu boleh dianggap sebagai kombinasi sempurna optik, algoritma, dan jentera ketepatan. Ia melakukan tugas pemisahan warna yang sangat halus.
Di bawah, saya akan memberikan anda analisis terperinci tentang bagaimana mesin penyortiran warna bulu melakukan penyortiran:
Prinsip teras: menggunakan sensor optik ketepatan - untuk mengenal pasti perbezaan warna yang sangat halus, glossiness, dan perbezaan tekstur antara bulu, dan kemudian memisahkan kualiti atau jenis bulu yang berbeza melalui aliran udara yang tepat.
Seluruh proses boleh dibahagikan kepada tiga langkah teras:
Langkah 1: Pemakanan dan pencitraan seragam
Penyebaran getaran: Bulu mentah campuran dimasukkan ke dalam pengumpan bergetar yang luas. Tujuan penggetar adalah untuk memecahkan kluster bulu yang dibungkus dengan ketat dan merata melalui saluran ke bawah yang direka khas dalam satu lapisan.
Fotografi berkelajuan tinggi: Apabila bulu meluncur dengan mantap di saluran, mereka akan melalui kotak pengesanan. Kotak ini dilengkapi dengan resolusi tinggi -, tinggi - sensitiviti penuh - kamera CCD warna dan sistem sumber cahaya yang direka khas. Sumber cahaya menyediakan persekitaran pencahayaan percuma yang stabil, seragam, dan bayangan untuk bulu. Pada masa ini, kamera akan terus "mengambil gambar" bulu yang jatuh pada kelajuan yang sangat tinggi, menangkap maklumat komprehensif seperti warna, kilauan, tekstur, dan juga bentuk setiap bulu.
Langkah 2: Pengiktirafan dan Keputusan Pintar - Membuat
Penghantaran dan Analisis Imej: Data imej kelajuan tinggi - yang ditangkap oleh kamera dihantar dalam masa - sebenar ke "otak" mesin - sistem pemprosesan pusat.
Pengiktirafan Algoritma AI: Sistem ini dilengkapi dengan algoritma pengiktirafan pintar canggih (biasanya model AI berdasarkan pembelajaran mendalam). Algoritma ini telah "belajar" puluhan ribu imej bulu pelbagai kualiti, dan dapat menentukan dengan tepat kategori setiap bulu seperti tuan yang berpengalaman.
Kriteria penyortiran termasuk:
Warna: Membezakan kepala kuning, kelebihan kuning, dan bulu berwarna dalam bulu putih, atau membezakan bulu warna yang berbeza (seperti bulu itik putih dan bulu itik kelabu).
Glosiness: Kenal pasti perbezaan dalam gloss yang disebabkan oleh pembersihan, pembasmian kuman, atau penyimpanan yang tidak betul.
Tekstur dan bentuk: Membezakan antara beludru, bulu, rambut yang rosak, rambut yang tidak teratur, dll.
Penghakiman Tahap Millisecond: Sistem ini boleh menganalisis bulu dalam beberapa milisaat dan membuat keputusan untuk "menyimpan" atau "mengeluarkan" itu.
Langkah 3: Pelaksanaan dan pemisahan yang tepat
Arahan yang dikeluarkan: Sebaik sahaja sistem mengenal pasti "bulu sasaran" yang perlu dikeluarkan (seperti bulu kepala kuning), ia akan segera mengira masa yang tepat apabila bulu ini jatuh ke muncung.
Suntikan aliran udara tekanan tinggi: Pada masa ini apabila bulu sasaran melalui port suntikan, sistem akan memerintahkan frekuensi tinggi - dan tinggi - injap solenoid kelajuan untuk membuka, menyuntik aliran udara termampat yang sangat pendek, tepat, dan kuat.
Pemisahan trajektori: Aliran udara ini seperti "pisau udara", dengan tepat meniup bulu yang cacat dari trajektori asalnya yang asal dan ke dalam koleksi "sisa" atau "cacat". Dan tinggi - bulu kualiti terus jatuh sepanjang trajektori asalnya dan masukkan baldi koleksi "berkualiti".
Ringkasnya, aliran kerja penyusun warna bulu adalah proses "look think blow" yang tertutup -:
Makan Seragam → Fotografi Kelajuan Tinggi → Pengiktirafan Pintar AI → Penyemburan aliran udara tepat → Pemisahan yang sempurna.
Kelebihan teknologi ini adalah revolusioner:
Ketepatan yang sangat tinggi: dapat membezakan perbezaan warna dan kecacatan yang sukar bagi mata manusia untuk mengesan.
Sangat cekap: Satu mesin boleh memproses puluhan hingga beratus -ratus kilogram bulu per jam, bersamaan dengan menggantikan berpuluh -puluh pekerja mahir.
Stabil dan boleh dipercayai: Tidak terjejas oleh keletihan, emosi, dan penghakiman subjektif, memastikan piawaian penyortiran yang konsisten.
Dataisasi: Ia boleh merakam data penyortiran, menyediakan asas untuk pengurusan pengeluaran dan kawalan kualiti.